本文为大家详细讲解一下复合食品袋的常见问题比如:复合食品袋表面起皱 ,开口性不好等问题的分析和解决方法。快来了解吧!
1.袋子表面起皱
原因分析:
袋子表面起皱通常出现在油墨处,分为熟化后即起皱、热封后起皱、热封后放置一段时间起皱、水煮蒸煮后起皱等。西安包装袋厂家这里对诸多原因不再赘述,只提醒大家关注油墨对固化剂的消耗。由于无苯无酮油墨和一体化油墨的使用的普及,此种问题在很多的软包装企业出现,究其原因是这类油墨的连接通常是聚氨酯体系的,溶剂组合中也有醇类,容易消耗胶水的固化剂而导致胶水不干。如果胶水不干会出现袋子表面起皱的问题,现象不同只是胶水不干的程度不同而已,其根本原因还是相同的。
解决方法:在印刷油墨中加入硬化剂,具体添加量可与油墨生产厂家沟通。如果印刷时不加硬化剂,也可以在配胶时多加一些固化剂,根据以往的经验添加量应该不少于20%。但是在发现某些油墨的印刷膜在配胶时多加了50%的固化剂胶水仍未干透,故软包装企业在换用油墨戡胶水时要通过试验来验证这两种材料的匹配性。
2.开口性不好
原因分析:
开口性不好是经常遇到的问题,有时做好的袋子中似乎有水汽一样,西安包装袋生产即使撑开了也会再粘回去,这个现象除了热封膜本身的问题和熟化温度过高之外,主要原因应该足复合时收卷过紧所致,其原理尚不清楚,望业界同仁指点。
解决方法:复合时收卷不要过紧,复合机如果是自动张力可以将锥度张力设定的略大一些,手动张力将每次调整的幅度稍大一点,这样收卷会松松垮垮,熟化后开口性不会很差。另外复合辊的温度偏低一点也对提高复合膜的开口性有帮助。但在采取这两种手段时要复合膜有较高的初粘力,否则熟化后复合膜容易出现“隧道”现象。另外熟化后的复合膜要充分冷却后再进行制袋加工。
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